HR-F焊點(diǎn)集中穩定，可用于非常細小的焊接和焊補，此焊補機不僅可以脈沖形式的激光單點(diǎn)焊接，也可以連續不斷的氬弧焊，一機多用，一舉兩得，讓客戶(hù)不需要再買(mǎi)一臺氬弧焊設備，浪費錢(qián)又占地方。
HR-F超激光焊機功能設置 1、精密點(diǎn)焊；2、連續脈沖焊；3、氬焊、滿(mǎn)焊
在原先的基礎上加了氬焊功能:1、精密單點(diǎn)焊接+2、連續脈沖焊+3、氬弧焊+連續滿(mǎn)焊，
一機多用，一舉兩得，讓客戶(hù)不需要買(mǎi)一臺氬弧焊設備，再買(mǎi)一臺激光焊機，這樣浪費錢(qián)又占地方
1. 極小的熱度影響
本機由于工作在精密模式，可以精.確的設定電流.時(shí)間，保正輸入的能量?jì)H夠用于焊絲與工件之間的溶合，不會(huì )有太多能量作用于工件受熱度影響降到至很低，從而達到理想修補效果。
2. 極.高的結合度
本焊機屬于焊接時(shí)，材與基體達到冶金熔合。焊后的結合度極.高。可適用各種加工方式，不會(huì )出現其它焊機焊后結合不牢固、脫落等現象。
3. 精.確的細小部位補焊
由于焊補電流，時(shí)間得到精.確的控制，電流短時(shí)間也可穩定運行，而精密小的部位也可以得到理想的焊補。
HR-F超激光焊機工作原理：
放電時(shí)間很短，發(fā)熱量很小。本焊機可在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔接過(guò)程，相對于傳統焊機（大于幾秒鐘）來(lái)說(shuō)，傳導到工件的熱量非常少。所以就工件發(fā)熱量小，焊點(diǎn)以外的材料溫升小，不會(huì )產(chǎn)生退火、變色等現象。由于每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于1mm，其形成的應力也較小,所以焊補后工件變形較小。
HR-F超激光焊機的優(yōu)點(diǎn)：
1.熔接強度高：完.全冶金熔接，修補處可銑、銼等后期加工。
2.修補精度高：可使用圓絲補材進(jìn)行修補，不會(huì )失去原基準面，多余焊料少，后期整形容易。 修補量小至0.05mm（使用直徑0.05mm的補材）
3.修補速度快：修補量可達100mm6/min。
4.基材損傷小：發(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì )造成基材退火變形。
5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得合適功率。
6.電壓適應范圍大：使用開(kāi)關(guān)電源，當電壓變化在±20%的范圍內波動(dòng)時(shí)，機器仍能保證正常工作，并維持穩定的輸出功率。
7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。
8.攜帶方便：整機體積小，（385×155×245）mm，重量輕，8kg
性能指標:
可焊補材料：除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料制成的工件均可修補。
可焊補項目：1.設備和模具在使用過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損。
2.制造過(guò)程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
3.型腔的銹蝕斑等凹陷。
4.可用于薄板焊接，鋼管焊接等連續作業(yè)
5.可用于五金產(chǎn)品加工焊接。
使用電源：?jiǎn)蜗?/span>220V±20% 50Hz
功率消耗：10-2000W
瞬時(shí)功率：大于30KW
頻率選擇：1-20檔（以一秒為單位，1檔等于一秒內放電1次，2檔等于一秒內放電2次,
以此類(lèi)推，20檔等于一秒內放電20次）
占空比：0-99%
延氣選擇：0-5秒
模式選擇：?jiǎn)吸c(diǎn)脈沖，連續脈沖，氬焊脈沖
主機體積：(385×155×245)mm
主機重量：8Kg